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调配罐整套机组主体结构有：
1、电机减速机、减速机座、机械密封、搅拌轴、搅拌浆，主罐体、支撑机脚，电控箱，八部分组成。
2、主罐部分常规配置有：呼吸器、洗罐器、温度表或温度传感器、视灯镜。（具体根据客户要求配置）
3、支撑机脚部分有：支撑腿、螺纹调脚。
4、所有主体部件均根据客户要求而定，其全部为SUS316L或SUS304材质，电机减速机和搅拌和装置组成一体，结构设计精巧合理，夹套采用整体套置焊接和盘管绕体焊接两种，牢固耐用，换热速度快，耗能低。
调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
1、设备可根据客户要求制作成单层、双层以及带夹套保温、罐体顶部带搅拌器形式.
2、特殊的拱形底部构造使物料更容易排尽，完全符合国家卫生级标准.
3、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.4m，外表面可按客户要求进行亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光处理.
4、容积有100L～10000L，也可根据客户实际需要进行设计、加工。容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
5、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
6、配有快开式人孔、数显温度表、CIP清洗球、锥形支脚、搅拌器。管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
搅拌罐结构组成：
搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等，可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
搅拌罐产品特点：
1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；
3、设备选用优良不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点；
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
